การรักษาฐานรากของไซต์
1. ก่อนวาง geomembrane HDPE ฐานวางจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดร่วมกับหน่วยงานที่เกี่ยวข้องฐานวางต้องมั่นคงและแบนราบจะต้องไม่มีรากไม้ เศษหินหรืออิฐ ก้อนหิน อนุภาคคอนกรีต หัวเหล็กเสริม เศษแก้ว และเศษอื่นๆ ที่อาจสร้างความเสียหายให้กับ geomembrane ภายในความลึกแนวตั้ง 25 มม.ใช้เครื่องอัดล้อในการบดอัดเพื่อลบรอยรถ รอยเท้า และพื้นกระแทกนอกจากนี้ ส่วนที่นูนของดินที่ใหญ่กว่า 12 มม. จะต้องบิ่นหรือบดอัดด้วย
2. เมื่อวาง geomembrane HDPE บนวัสดุทดแทน ความแน่นของวัสดุทดแทนจะต้องไม่น้อยกว่า 95%
3.ฐานรากต้องปราศจากการซึมของน้ำ กากตะกอน บ่อน้ำ สารอินทรีย์ตกค้าง และสารอันตรายที่อาจก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมมุมของฐานต้องเรียบโดยทั่วไปรัศมีส่วนโค้งต้องไม่น้อยกว่า 500 มม.
ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการติดตั้ง geomembrane HDPE
1. การวางและการเชื่อม geomembrane HDPE ควรดำเนินการในสภาพอากาศที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 5 ℃ และแรงลมต่ำกว่าระดับ 4 โดยไม่มีฝนหรือหิมะ
2. ขั้นตอนการก่อสร้าง geomembrane HDPE จะต้องดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: การวาง geomembrane → การขัดรอยต่อการเชื่อม → การเชื่อม → การตรวจสอบในสถานที่ → การซ่อมแซม → การตรวจสอบซ้ำ → การเติมกลับ
3. ความกว้างที่ทับซ้อนกันของรอยต่อระหว่างเมมเบรนต้องไม่น้อยกว่า 80 มม.โดยทั่วไป ทิศทางการจัดวางรอยต่อจะต้องเท่ากับแนวความชันสูงสุด กล่าวคือ จะต้องวางตามแนวความชัน
4. ระหว่างการวาง geomembrane HDPE ควรหลีกเลี่ยงรอยย่นเทียมให้มากที่สุดเมื่อวาง geomembrane HDPE การเสียรูปการขยายตัวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะต้องสงวนไว้ตามช่วงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิในท้องถิ่นและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของ geomembrane HDPEนอกจากนี้ ปริมาณการขยายตัวของ geomembrane จะต้องสงวนไว้ตามภูมิประเทศของไซต์และการวาง geomembrane เพื่อปรับให้เข้ากับการทรุดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของฐานราก
5. หลังจากวาง geomembrane HDPE แล้ว การเดินบนพื้นผิวเมมเบรนและเครื่องมือจับจะต้องลดลงวัตถุที่อาจก่อให้เกิดอันตรายต่อ geomembrane HDPE จะต้องไม่วางบน geomembrane หรือถือไว้บน geomembrane เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากอุบัติเหตุต่อเมมเบรน HDPE
6. บุคลากรทุกคนในสถานที่ก่อสร้างฟิล์ม HDPE จะต้องไม่สูบบุหรี่ สวมรองเท้าที่มีตะปูหรือรองเท้าส้นแข็งส้นสูงเพื่อเดินบนผิวฟิล์ม หรือทำกิจกรรมใด ๆ ที่อาจทำลายฟิล์มที่ผ่านไม่ได้
7. หลังจากวาง geomembrane HDPE และก่อนที่จะปิดชั้นป้องกัน จะต้องวางถุงทรายน้ำหนัก 20-40 กิโลกรัมที่มุมของเมมเบรนทุกๆ 2-5 เมตร เพื่อป้องกันไม่ให้ geomembrane ถูกลมพัด
8. geomembrane HDPE จะต้องเป็นธรรมชาติและอยู่ใกล้กับชั้นรองรับ และต้องไม่พับหรือลอยอยู่ในอากาศ
9. เมื่อสร้าง geomembrane เป็นส่วนๆ ชั้นบนจะต้องถูกปกคลุมในเวลาหลังจากวางและระยะเวลาที่เปิดเผยในอากาศจะต้องไม่เกิน 30 วัน
การยึด geomembrane HDPE จะต้องดำเนินการตามการออกแบบในสถานที่ที่มีภูมิประเทศซับซ้อนในโครงการ หน่วยงานก่อสร้างจะต้องเสนอวิธีการยึดอื่นๆ ซึ่งจะดำเนินการหลังจากได้รับความยินยอมจากหน่วยงานออกแบบและหน่วยงานควบคุม
ข้อกำหนดการเชื่อม geomembrane HDPE:
1. พื้นผิวที่ทับซ้อนกันของรอยเชื่อมเมมเบรน HDPE จะต้องปราศจากสิ่งสกปรก ทราย น้ำ (รวมถึงน้ำค้าง) และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อคุณภาพการเชื่อม และต้องทำความสะอาดระหว่างการเชื่อม
2. เมื่อเริ่มการเชื่อมทุกวัน (ในตอนเช้าและหลังพักเที่ยง) จะต้องดำเนินการทดสอบการเชื่อมที่ไซต์งานก่อน และการเชื่อมอย่างเป็นทางการจะดำเนินการได้หลังจากผ่านการรับรองแล้วเท่านั้น
3. geomembrane HDPE ควรเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมแบบหลอมร้อนแบบรางคู่ และควรใช้การเชื่อมแบบอัดรีดหรือการเชื่อมด้วยปืนลมร้อนเฉพาะในสถานที่ที่การซ่อมแซม การหุ้ม หรือเครื่องเชื่อมแบบหลอมร้อนไม่สามารถเข้าถึงได้
4. ในระหว่างการก่อสร้าง อุณหภูมิและความเร็วในการทำงานของเครื่องเชื่อมจะต้องปรับและควบคุมได้ตลอดเวลาตามอุณหภูมิและคุณสมบัติของวัสดุ
5.ฟิล์ม HDPE ที่รอยเชื่อมจะต้องเชื่อมโดยรวม และต้องไม่มีการเชื่อมที่ผิดพลาด ขาดการเชื่อม หรือการเชื่อมมากเกินไปgeomembrane HDPE สองชั้นที่เชื่อมต่อกันจะต้องถูกขัดให้เรียบและนุ่มนวล
การควบคุมคุณภาพการเชื่อม
ด้วยความคืบหน้าของการก่อสร้าง จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมของฟิล์ม HDPE ให้ทันเวลา และซ่อมแซมการเชื่อมด้วยปืนลมร้อนหรือปืนเชื่อมพลาสติกได้ตลอดเวลาสำหรับการเชื่อมที่ขาดหายไปและชิ้นส่วนการเชื่อมที่ผิดพลาดวิธีการเฉพาะมีดังนี้:
1. การตรวจสอบดำเนินการในสามขั้นตอน ได้แก่ การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบการพองตัว และการทดสอบความเสียหาย
2. การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบว่ารอยเชื่อมทั้งสองนั้นเรียบ ใส ไร้ริ้วรอย โปร่งใส ปราศจากตะกรัน ฟองอากาศ จุดรั่ว จุดหลอมเหลว หรือรอยเชื่อม
การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นหลักเพื่อตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏของ geomembrane ที่วางไว้ คุณภาพการเชื่อม การเชื่อมรูปตัว T เศษวัสดุพิมพ์ ฯลฯ อย่างรอบคอบ บุคลากรในการก่อสร้างทุกคนจะต้องปฏิบัติงานนี้ในทุกกระบวนการก่อสร้าง
3. นอกจากการตรวจสอบด้วยสายตาแล้ว การตรวจสอบด้วยสุญญากาศจะต้องนำมาใช้เพื่อความแน่นของรอยเชื่อมทั้งหมด และการตรวจสอบด้วยตนเองจะต้องมีความเข้มแข็งสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สามารถตรวจสอบได้ด้วยสุญญากาศ
4. ความแรงของเงินเฟ้อที่ตรวจพบโดยความดันเงินเฟ้อคือ 0.25Mpa และไม่มีการรั่วไหลของอากาศเป็นเวลา 2 นาทีเมื่อพิจารณาว่าวัสดุขดนั้นนิ่มและง่ายต่อการเปลี่ยนรูป แรงดันตกที่อนุญาตคือ 20%
5. เมื่อทำการทดสอบแรงดึงกับตัวอย่างที่นำมาจากรอยเชื่อมรางคู่ มาตรฐานคือรอยเชื่อมจะไม่ฉีกขาด แต่แม่จะฉีกขาดและเสียหายระหว่างการทดสอบการลอกและแรงเฉือนขณะนี้การเชื่อมมีคุณสมบัติหากตัวอย่างไม่ผ่านเกณฑ์ จะต้องนำชิ้นที่สองออกจากรอยเชื่อมเดิมหากขาดคุณสมบัติสามชิ้น จะต้องทำการเชื่อมใหม่ทั้งหมด
6. ตัวอย่างที่ผ่านการทดสอบจะต้องส่งไปยังเจ้าของ ผู้รับเหมาทั่วไป และหน่วยงานที่เกี่ยวข้องเพื่อยื่น
7. ข้อบกพร่องที่พบในการตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจจับอัตราเงินเฟ้อ และการทดสอบความเสียหายจะต้องได้รับการซ่อมแซมให้ทันเวลาสิ่งที่ไม่สามารถซ่อมแซมได้ทันทีจะถูกทำเครื่องหมายไว้เพื่อป้องกันการละเว้นระหว่างการซ่อมแซม
8. ในการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ ในกรณีที่มีข้อบกพร่อง เช่น รูบนผิวเมมเบรนและการเชื่อมขาดหายไป การเชื่อมผิดพลาดและความเสียหายระหว่างการเชื่อม ควรใช้โลหะฐานใหม่เพื่อซ่อมแซมให้ทันเวลา และแต่ละด้านของแผลเป็นที่ได้รับการซ่อมแซมจะต้องเกิน ส่วนที่เสียหาย 10-20 ซม.ทำบันทึก
9. สำหรับรอยเชื่อมที่ซ่อมแซมแล้ว การตรวจสอบด้วยสายตาโดยละเอียดจะต้องดำเนินการโดยทั่วไป และการปล่อยจะต้องดำเนินการหลังจากการซ่อมแซมได้รับการยืนยันว่าเชื่อถือได้
เวลาโพสต์: 14 ธ.ค.-2565